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第四章凸轮机构

时间:2024-03-03编辑: admin 点击率:

  (1)从动件的最大速度,vmax应尽量小 (2)从动件的最大加速度amax应尽量小,且无突变。 (3)从动件的最大跃度应尽量小

  在图4一18(a)所示的直动尖底从动件盘形凸轮机构中凯时app登录首在哪里找,当凸轮以 等角速度凯时app登录首在哪里找。逆时针方向转动时,从动件作往复直线移动凯时app登录首在哪里找。

  2.组合型运动规律举例 要求从动件作等速运动凯时app登录首在哪里找,但在行程的起点和终点处应能够避免 任何形式的冲击。因此,以等速运动规律为主体,在行程的起点和终 点处可用摆线次多项式运动规律来组合。图4一16所示为 等速运动规律与5次多项式运动规律的组合,改进后,等速运动(AB) 段与原直线的斜率相比略有变化,其速度也存在一些变化,但对运动 影响不大凯时app登录首在哪里找。图4一17所示为改进后的等加速等减速运动规律线图。

  凸轮机构的种类很多,一般情况可按凸轮的形状凯时app登录首在哪里找、从动件的形状 与运动形式、凸轮与从动件维持高副接触的方式等特点对凸轮机构进 行分类凯时app登录首在哪里找。 1.按凸轮的形状分类 (1)盘形凸轮盘形凸轮是一个变曲率半径的圆盘,作定轴转动(图4-1) (2)移动凸轮具有曲线形状的构件作往复直线移动,从而驱动从动件作 直线运动或定轴摆动凯时app登录首在哪里找,称这种凸轮为移动凸轮(图4一3(a)) (3)圆柱凸轮在圆柱体上开出曲线状的凹槽或在其端面上作出曲线状轮 廓凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找,称为圆柱凸轮(图4一3(b) ,(c))。

  当凸轮作等速转动时,从动件的运动规律(指位移凯时app登录首在哪里找、速度、加速 度与凸轮转角或时间之间的函数关系)取决于凸轮的曲线形状。反之, 按机器的工作要求给定从动件的运动规律以后凯时app登录首在哪里找,合理地设计出凸轮的 曲线轮廓,是凸轮设计的重要内容由于凸轮机构在机器中的功能不同, 其从动件的运动规律也不相同。如图4一2(a)所示的带动刀架进给运 动的凸轮机构中,要求直动从动件作等速移动,图4 -2(b)所示的箭杆 织机中的打纬凸轮机构中,要求摆动从动件在远离凸轮中心的终点位 置处的加速度最大,且为负值,以满足靠惯性力打紧纬线的目的。

  从动件的位移、速度与加速度相对于凸轮转角的变化规律线所示凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找。可以看出,摆线运动规律的特征是从动件的加速度 按照正弦规律变化,而且加速度线图是整周期的正弦曲线。因此凯时app登录首在哪里找,摆 线运动规律也称为正弦加速度运动规律橡胶弹簧凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找。

  4.按从动件的运动形式分类 从动件作往复直线移动,称为直动从动件凸轮机构。从动件做往 复摆动,称为摆动从动件凸轮机构。在直动从动件盘形凸轮机构中, 当从动件的中心轴线通过凸轮的回转中心时,称对心直动从动件盘形 凸轮机构凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找。

  1.运动规律的组合原则 (1)按凸轮机构的工作要求选择一种基本运动规律作为主体运动规律, 然后用其他运动规律与之组合,通过优化对比,寻求最佳的组合形式。 (2)在行程的起点和终点处,有较好的边界条件。 (3)在运动规律的连接点处,根据不同的使用要求,应满足位移凯时app登录首在哪里找、速度耗油量、 加速度甚至是更高一阶导数的连续条件,以减少或避免冲击管子钳。 (4)各段运动规律要有较好的动力特性。

  1.一次多项式运动规律(等速运动规律) 在上述多项式运动规律中凯时app登录首在哪里找,如果n = 1,则有

  2.按从动件形状分类 (1)尖底从动件图4 -4(a) (e)所示从动件为尖底从动件。这种从动件能与 具有复杂曲线形状的凸轮廓线保持良好接触凯时app登录首在哪里找,但其尖底容易磨损凯时app登录首在哪里找,一 般用于传递动力较小的低速凸轮机构中凯时app登录首在哪里找。 (2)滚子从动件图4-4(b)(f)所示从动件为滚子从动件。从运动学的角度 看,这种从动件的滚子运动是多余的,但滚子的转动作用把凸轮与从 动件之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减少了凸轮机构的磨损,可以 传递较大的动力,故应用最为广泛

  从动件按照5次多项式运动规律运动时的位移、速度和加速度对 凸轮转角的变化规律线所示。由加速度线 次多项式运动规律的加速度曲线是连续曲线,因此,既不存在刚性冲 击,也不存在柔性冲击,运动平稳性好,适用于高速凸轮机构。

  2.二次多项式运动规律(等加速等减速运动规律) 在多项式运动规律中,令n=2,则有

  滚子中心之间的距离凯时app登录首在哪里找。图4一19(b)表示了直动滚子从动件盘形凸轮机 构中的凸轮转角与从动件位移的标注方法。在直动平底从动件盘形凸 轮机构中,可把平底与导路方向线的交点B作为尖底从动件的尖点, 过一系列反转后的尖点作平底凯时app登录首在哪里找,各平底的包络线即为凸轮的实际廓线(a)为直动平底从动件的包络示意图。图4-20(b)为其转角与位 移示意图。对于曲底从动件,可把曲底的曲率中心作为尖底从动件的 尖底。

  (3)平底从动件图4 -4(c) (g)所示从动件为平底从动件。这种从动件的特 点是受力比较平稳(不计摩擦时摆动导杆滑块机构,凸轮对平底从动件的作用力垂直于 平底),凸轮与平底之间容易形成楔形油膜,润滑较好。故平底从动 件常用于高速凸轮机构中。 (4)曲底从动件图4 -4(d) (h)所示从动件为曲底从动件,具有尖底与平底 的优点凯时app登录首在哪里找,在工程中的应用也较多。

  三凯时app登录首在哪里找、凸轮廓线.直动从动件盘形凸轮廓线(a)中,设偏距为e,B0点的坐标为xB0 yB0 B点的坐标为 x,y, B点的复合运动可用下述

  3.按凸轮与从动件维持高副接触的方式分类 在凸轮机构的工作过程中凯时app登录首在哪里找,必须保证凸轮与从动件永远接触。 常把凸轮与从动件保持接触的方式称为封闭方式或锁合方式,主要靠 外力或特殊的几何形状来保持二者的接触。 (1)力封闭利用从动件上安装的弹簧的弹力或从动件本身的重力来维持 凸轮与从动件的接触,称为力封闭方式。 (2)形封闭依靠凸轮或从动件特殊的几何形状来维持凸轮和从动件的接 触方式称为形封闭方式凯时app登录首在哪里找。

  第三节凸轮轮廓曲线.摆动滚子从动件盘形凸轮廓线中,直角坐标系的原点位于凸轮的回转中心O点空气净化装置。AB的 复合运动可用下述的坐标旋转和平移变换来实现

  如图4 - 24所示凯时app登录首在哪里找,凸轮机构的压力角是指凸轮作用于从动件的法 向力Fn与受力点B速度方向v2所夹的锐角a凸轮机构在运动过程中凯时app登录首在哪里找,压 力角α的大小是变化的为使凸轮机构正常工作和具有较高的传动效率, 设计时凯时app登录首在哪里找,必须对凸轮机构的最大压力角加以限制凯时app登录首在哪里找,使凸轮机构的最大 压力角小于许用压力角即αmax[α]

  三角函数类运动规律是指从动件的加速度按余弦规律或正弦规律 变化。 1.简谐运动规律(余弦加速度运动规律) 如图4一12所示,当动点M从O点开始作顺时针圆周运动时凯时app登录首在哪里找,M 点在坐标轴s上投影的变化规律为简谐运动规律 根据图4一12中的几何关系,从动件在推程阶段的位移运动方程 为:

  第一节凸轮机构构成、功用及分类 第二节从动件的运动规律及其设计 第三节凸轮轮廓曲线的设计 第四节凸轮机构的压力角及基本尺寸的确定

  凸轮机构是由凸轮、从动件(也称推杆)和机架组成的高副机构凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找。 一般情况下,凸轮是具有曲线形状的盘状体或柱状体凯时app登录首在哪里找。从动件可作往 复直线运动,也可做往复摆动。通常凸轮为主动件凯时app登录首在哪里找,且作等速运动峰特力工具。 图4一1为盘状凸轮机构示意图可信保温杯。图4一1(a)为直动从动件盘形凸轮机 构凯时app登录首在哪里找,图4一1(b)为摆动从动件盘形凸轮机构。

  对上式分别求时间的一阶、二阶导数并整理,即可得到从动件在 推程阶段的速度和加速度运动方程。

  2.摆线运动规律(正弦加速度运动规律) 如图4一14所示,当半径为R的圆沿坐标轴线,作纯滚动时,圆 上一点M在,轴上投影的变化规律为摆线中的几何关系,从动件在推程阶段的位移运动方 程为:

  3.五次多项式运动规律 在多项式类运动规律的一般形式中,令n=5,则此时从动件的运 动规律为

  凸轮与从动件直接接触的廓线(b)中的从动件尖底B的复合运动轨迹就是凸轮的实际 廓线凯时app登录首在哪里找。对于滚子从动件,可把滚子圆心看作从动件的尖点凯时app登录首在哪里找,该点的复 合运动轨迹称为凸轮的理沦廓线(a)表示了凸轮的理沦廓线与实际廓线之间的形成关系凯时app登录首在哪里找,理沦廓线 与实际廓线之间的法线距离处处相等凯时app登录首在哪里找,均等于滚子半径。当已知凸轮 的理沦廓线方程和滚子曲线方程后,滚子的包络线方程就是凸轮的实 际廓线方程。在滚子从动件盘形凸轮机构中,凸轮转角在理沦廓线的 基圆上量度凯时app登录首在哪里找,从动件的位移是导路的方向线与理沦廓线基圆的交点至

  第三节凸轮轮廓曲线.直动平底从动件盘形凸轮廓线中凯时app登录首在哪里找,直角坐标系的原点位于凸轮的回转中心O点凯时app登录首在哪里找,直动 平底从动件的初始位置在行程起始位置1,平底切于行程起始点B0 B点的复合运动可用下述的坐标旋转和平移变换来实现

  1.基圆半径的设计 图4一24所示对心直动尖底从动件盘形凸轮机构在推程任一位置 时压力角的表达式为

  由式(4 - 28)可知:基圆半径越大,压力角越小。从传力的角度来 看,基圆半径越大越好;从机构紧凑的角度来看凯时app登录首在哪里找凯时app登录首在哪里找,基圆半径越小越好加权系数凯时app登录首在哪里找。 在设计时,应在满足许用压力角要求的前提下,选取最小的基圆半径。

  根据从动件在回程阶段的边界条件形封闭凸轮机构,同理可得从动件在回程阶段 的运动方程,如式(4-9)和式(4一10)所示。 等加速阶段

  对于多项式类运动规律凯时app登录首在哪里找,当n =2时凯时app登录首在哪里找,从动件按等加速等减速运 动规律运动,因此凯时app登录首在哪里找,二次多项式运动规律也称为等加速等减速运动规 律,其位移为凸轮转角的二次函数,位移曲线为抛物线。从动件按等 加速等减速运动规律运动时的位移、速度、加速度相对于凸轮转角的 变化规律线所示。

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